通用检验试验计划

序号	过程	控制内容	依据文件或要求	监控方法/频次	记录	责任人
1	进货检验	相关质量	《采购控制程序》《进货检验规范》 35CrMo铸件材料技术规范 Q345材料技术规范橡胶原材料技术规范胶粘剂试验 (验证)工艺	审核质保书或复验每次采购对于API 16A 产品金属件同时是终检	原材料质保书进货检验记录	QC
2	配料	配方无误	配方配料作业指导书	橡胶的配方和炼胶工艺是公司的专利，专人控制	用料记录	QC
3	混炼	混炼胶性能	混炼作业指导书生产胶料接受准则MAC	混炼胶抽样100%，每车全检最终按胶料MAC判定	胶料性能检测记录	QC
4	支撑筋表面抛丸	外观	抛丸规范	过程巡检	不需要记录	QC
5	支撑筋涂胶	操作规程	胶粘工艺	巡检	铁件处理记录	QC
6	硫化	温度，压力，时间	硫化作业指导书硫化工艺单	自检和QC巡检	硫化自检记录硫化车间巡检记录	生产部
7	整理修边，外观检查	外观和尺寸	产品处理规范制造MAC	外观100%检验金属件硬度见质保书尺寸抽检	检验记录	QC
8	环形胶芯水压通径试验	环形胶芯水压通径试验	仅对环形胶芯	100%试验	环形胶芯密封性能及通径试验记录	QC
9	标识(出厂时)	标识合规	产品标识作业指导书客户要求	100%	NA	库房